Snelle reparatie voorkomt kostbare stilstand bij Nederlandse olieraffinaderij
De uitdaging
Tijdens een geplande onderhoudsstop ontdekte de technische dienst van een grote Nederlandse olieraffinaderij schade aan de balg van een drukontlaste RVS-compensator. Een lekkage moest koste wat kost worden voorkomen. De stop duurde echter maar twee weken en als de installatie tegen die tijd niet operationeel zou zijn dan zouden de consequenties enorm zijn.
Hoe heeft Hanwel geholpen?
Direct na het eerste klantcontact is er door Hanwel snel geschakeld in samenwerking met onze partner Belman. Een nieuwe compensator produceren bleek, binnen de beschikbare tijd, een onmogelijke opgave. Doordat de overige onderdelen nog in goede staat verkeerden bleek een reparatie van de balg de meest haalbare en efficiënte optie.
Binnen vier uur lag er een gedetailleerd voorstel inclusief planning op tafel van de eindklant. Na een spoed Teams-meeting met alle betrokkenen -waaronder werkvoorbereiding, engineering en QA/QC- gaf de klant groen licht op de reparatie. Nog dezelfde dag werd de compensator opgehaald voor transport naar onze productiefaciliteit.
Na een grondige inspectie werden de oude trekstangen, balgen en binnen buizen gedemonteerd en vervangen door nieuwe, die vervolgens getest en gemonteerd werden. De gereviseerde compensator onderging succesvol diverse testen, waaronder druk-, dichtheid-, visuele en penetranttests.
Het resultaat
De reparatie werd volledig volgens planning en klanteisen uitgevoerd waardoor de compensator zelfs eerder dan afgesproken werd terug geleverd. Hierdoor zijn onverwachte stilstand en de bijbehorende kosten vermeden. Daarnaast realiseerde de klant aanzienlijke kostenbesparingen door het hergebruik van bestaande onderdelen en het vermijden van de volledige productie van nieuwe materialen.
